3D-printing ska lyfta verktygstillverkning
Två projekt har startats för att omvandla verktygsdesignen och effektivisera underhållet.
För att få fart på additiv tillverkning, eller 3D-printing som det också kallas, är det viktigt med rätt materialegenskaper som har god tillförlitlighet. Att kunna designa verktygen är även det av stor betydelse.
Det ena projektet, kallat Distinct, är inriktat mot att designa verktyg för additiv tillverkning och få ett effektivt underhåll. Det krävs ett nytänk och modularisering av verktygen. Bedömningen är att resultatet kommer bli helt nya verktygskonstruktioner och metoder för verktygsdesign. Utveckling av mjukvarustöd för detta sker tillsammans med Maxiom.
Det andra projektet ,som går under namnet Tooladdict, går ut på att framställa pressgjutningsverktyg med vad som beskrivs som nästa generations verktygsstål. Det sker tillsammans med företaget Uddeholm Tooling. Utvecklingen av processen kring 3D-printing sker tillsammans med PLM Group och 3DMetPrint som båda levererar lösningar på området för additiv tillverkning.
Båda projekten involverar verktygstillverkare som Intermekano och pressgjutare som till exempel COMPtech och Husqvarna. Det omfattar bland annat fullskaletestning av verktyg i riktiga produktionsförhållanden. Även Swerea SWECAST deltar i projektet.