Förvärvet utökar koncernens portfölj med ABB Ability-lösningar som kopplar samman kunder med det industriella Internet of Things. ABB Ability bygger på det intelligenta molnet med uppkopplade enheter för att generera digitalt beslutsunderlag för ett brett urval av kunder. De båda företagen har kommit överens om att inte avslöja värdet på transaktionen.

NUB3D är ett privatägt företag med huvudkontor i Barcelona. Företaget tillhandahåller 3D-tekniker med skanningssensorer med vitt ljus och digital skanning för att optimera inspektioner och kvalitetssäkring vid tillverkningen.

Genom att kombinera företagets kompetens inom 3D och metrologi med ABB:s varumärke, globala räckvidd, erbjudande och kundsupport kommer ABB att kunna skapa automatiserade nyckelfärdiga inspektions- och kvalitetskontrollsystem för tillverkare av originaldelar inom bilindustrin, flygindustrin och andra sektorer som metall och plast.

Teknologin står för framtiden inom flexibel tillverkning och möjliggör en hög automatiseringsnivå med avancerade dataanalyser som kan optimera produktionsprocesserna. NUB3D kommer att ingå i ABB divison Robotics and Motion och det nya globala centret för 3D-metrologi på ABB.

- Med förvärvet tar vi ytterligare ett steg mot framtidens fabrik. I takt med att våra kunders automatiseringsprocesser blir allt mer avancerade och produktionscyklerna kortas blir vår förmåga att effektivt automatisera kvalitetsinspektionerna en attraktiv konkurrensfördel, säger Sami Atiya, chef för ABB:s Robotics and Motion.

Att kombinera robotteknik och programvara är avgörande vid implementeringen av digitalisering och utveckling av ABB Ability som en viktig drivkraft för företagets strategi Next Level.

Tillverkarna måste i allt högre grad förbättra sin kvalitet och produktivitet samtidigt som man ska kunna hantera allt fler produktvariationer och anpassningar i mindre partier. NUB3D:s 3D-sensorteknologi registrerar och jämför snabbt mycket detaljerade geometri- och ytdata med digitala CAD-modeller, vilket möjliggör automatiserade inspektioner av tillverkade delar och komponenter så att industrin kan korta ledtiderna samtidigt som kvaliteten ökar och risken för fel i kvalitetskontrollerna minskar.