2

Bilder

Köper vi då täta och fungerande ventiler? Svaret är lite oklart eftersom det är möjligt att följa normer och ändå leverera läckande ventiler från fabriken. Ja det gäller inte alla ventiler men en stor del av de som levereras till processindustrin får enligt normerna ha ett visst läckage.

Vid provtryckning på fabriken accepteras, beroende på dimension ett läckage av ett visst antal bubblor eller droppar per minut. Detta gäller ventiler med metalltätning det vii säga där två metalliska slipade ytor tätar mot varandra.

Många tillverkare anger amerikanska eller europiska normer som sin tillverkningsstandard, där det som kund är viktigt att faktiskt sätta sig in i vilka standarder, och då accepterade täthetkrav vid provtryckning innan leverans, som tillverkaren följer.

Mjuktätade ventiler, oftast med tätningsytor i PTFE eller gummi, brukar anges som helt täta. Begränsningen för mjuktätande ventiler är temperatur, tryck och media så där dessa inte fungerar så är det metalltätande ventiltätningar som gäller.

Man måste också ha klart för sig att tester före leverans sker i relativt ren fabriksmiljö med rena media med andra ord så är ventilen så tät som den skall vara enligt normen när den lämnar fabriken. Ventiler provtrycks i testriggar med en önskad placering vilket gör att annan placering till exempel med horisontellt placerade spindlar inte testats och i vissa fall helt avrådes från tillverkarna som en korrekt installation. När ventilen sedan installeras så har vi många ytterligare faktorer som kan påverka den faktiska funktionen i anläggningen.

Vid installationen spelar entreprenörens kompetens en viktig roll för slutresultatet, man bör placera ventilen på en bra plats i röret så att eventuella partiklar, svetsrester etc inte påverkar ventilens tätningsytor. Ventiler har olika konstruktioner som lämpar sig att installera i olika lägen, valfritt läge eller för vissa ett läge t.ex. upprätt.  Verkligheten ger inte alltid full valfrihet men ibland ser man installationer som är dåliga både för ventilen och operatören.

Om nu en tillverkare lägger tid och kapacitet på att tillverka en ventilspindel som vid manövrering skruvas upp och ner genom en packbox och som nu är extremt rak, rund och har mycket hög ytfinish och dessutom installerar en högklassig packbox i grafit för att uppnå absolut bästa täthet mot omgivningen, vad kan då gå fel?

Det tillverkarna inte kan kontrollera är det som händer efter installationen dvs på verkan från omgivningen, renheten eller skötsel av ventilen. Från många ventiltillverkare får vi mycket högklassiga ventiler som fungerar som de bör innan ventilerna utsätts för omgivningen.

En spindel som har rostangrepp, smutsbeläggningar eller motsvarande växer i omfång. Detta kommer då vid manöver att skrapas av mot grafittätningen i spindeltätningen som i sin tur tar skada vilket ökar risken för läckage.

Detta kompenseras med ansättning av packboxtätningen som i sin tur ger ökat vridmoment på ventilen och ett tyngre arbete för operatören. Ventiler som är tröga att manövrera är ett stort bekymmer för processindustrin.

Orsaker finns i bristande underhåll och för hårt dragna spindeltätningar men också i för dåligt smorda gängor och spindlar. Användande av manualer och kunskap om ventiler ger ökade möjligheter att få bättre fungerande ventiler i hela kedjan från rätt installation till rätt driftsunderhåll är viktigt.

När en fabriksny ventil som nyligen installerats läcker igenom i ledningen, så frågar man sig varför? Beror det på kvalitetsproblem från fabriken, eller är det en dålig installation, uppstart eller helt enkelt fel ventil? 

Vad skall man då göra när det händer att en ny ventil läcker, eller snarare vad skulle man gjort innan?

Först måste man välja rätt ventil och se till att den testas mot krav. Man kan mycket väl kräva en helt tät metalltätad ventil mot extra hantering och kontroll men sedan måste man placera den rätt i systemet och se till att den installeras med rätt kunskap. När den väl är på plats skall systemet rengöras och startas upp korrekt och ventilen skall testas på plats. Operatören måste förstå ventilens funktion och speciellt vad som gör den tät och hantera ventilen med den kunskapen.

Vid beställning av ventiler är det rimligt att ställa frågan till leverantören hur tät ventilen är och vilken manöver kraft som erfordras för önskad funktion. Med tiden kommer ventilen gå tyngre och bli svårare att få tät, igenom och ut mot omgivningen, om man inte sköter den på ett bra sätt.

Se till att ventilerna har rätt täthet för genomflöde och mot omgivningen från början och gör rätt vid installation, uppstart och drift så får man bästa möjliga förutsättningar att ha lång livslängd på ventilerna.

Thomas Lundqvist

LT Teknik & Ventil AB

Artikeln är en del av vårt tema om Gästskribenten.