Detaljer i keramiska material samt i safir och rubin. Foto: Aliaxis

Inom industrin stiger kraven mer och mer på ingående material i olika maskinkomponenter såsom kolvar, ventilkomponenter, glidlager, kullager, etc. Det senaste åren har Aliaxis sett ett ökat intresse för keramiska dysor och munstycken för olika användningsområden.   

I till exempel injektionssystem, där man minskar öppningens diameter för att öka vätskans hastighet, uppstår ett enormt slitage. Keramiska material är både slitage- och korrosionsbeständiga, samt tål mycket höga temperaturer.

Aliaxis producerar dysor i de keramiska materialen Aluminiumoxid F99,7 och FZT, Zirkoniumoxid ZrO2, Kiselnitrid Si3N4, samt Kiselkarbid SsiC. Som ett komplement till de keramiska materialen kan Aliaxis nu även producera och leverera dysor i andra specialmaterial som exempelvis Safir, Rubin, Wolframkarbid och andra hårda material.

Både keramerna och dessa kompletterande material kan med fördel integreras i metallhus och/eller förses med gängor utvändigt för enklare montering. Detta tillsammans med andra gynnsamma egenskaper gör, enligt Aliaxis, keramiska material mycket intressanta för krävande processer där dysor används.

Tre exempel: 

Dysor för sandfilter: Miljön inom olje- och gasindustrin är förmodligen världens tuffaste. Den sand- och vattenblandade oljan som pumpas upp från havsbottnen trycks genom stålrör med filter, där dysorna utsätts för erosion, högt tryck och korrosion. Genom denna inströmningskontroll kan anläggningens effektivitet optimeras och driftsäkerheten ökas. Aliaxis’ keramik har visat sig mycket lämplig för denna applikation.

Limdysor: Keramiska dysor används framgångsrikt bland annat för limning inom den grafiska industrin, träindustrin samt fordonsindustrin. Limmerna som används är ofta korrosiva och innehåller slitande partiklar. Dysorna har även en mycket god formbeständighet vilket ger en exakt dosering av limmet. De keramiska dysorna har en mycket lång livslängd samt lämnar en fin yta på den limmade produkten. 

Dysor för spraytorkning: I spraytorkningsprocesser kan nästan alla pumpbara vätskor konverteras till pulver. Korrekt atomisering och luftdistribution är nycklarna till en bra torkningsprocess. I vissa krävande processer sker atomisering med keramiska högtrycksdysor, där grovt pulver med begränsad partikeldistribution och högbulkdensitet behövs.  

I Aliaxis monter på mässan Elmia Subcontractor i Jönköping i november kan man titta på företagets många produkter.