cleanBOX är ett kompakt laserbearbetningssystem för rengöring av cylindrar, kugghjul och andra svarvdetaljer.

Systemet tillåter en mycket grundlig rengöring av rotationssymmetriska delar med en diameter upp till 200 mm - som man oftast hittar i transmissioner och drivlinor - utan att passningar eller presspassningar förändras.

Förutom Stand Alone-varianten har CleanLASER utvecklat ytterligare ett system för integration i produktionslinjer. Moduluppbyggnaden av cleanBOX underlättar åtkomst till systemet och erbjuder senare utökning.

Fetter, oljor och smutspartiklar sugs bort omedelbart. Ett protokolleringssystem för CLL Control möjliggör utläsning av driftdata.

Förbehandling innan svetsning och limning, framför allt vid växellådsmontering. Bild nr 2 visar avlägsnande av fosfatskikt till svetsförbehandling.

Fördelar med laserteknik

• Torr rengöring utan kemikalier
• Mycket lågt energiutnyttjande, mindre än 1 kWh
  I direkt anslutning till produktionslinjer
• Litet platsbehov (ca 2 m²)
• Pålitlig rengöring bevisligen utan återstoder eller komponentskador
• Lokalt avgränsad rengöring (som t.ex. kan bespara korrosionsskyddsbehandlingar)
• Kort taktsekvens

Anläggningen kan parallellt med huvudbearbetning bestyckas manuellt eller automatiskt. Tack vare indexbordets korta taktsekvens kan lasersystemet närmast oavbrutet användas för rengöring, eftersom extratider minskas. För vissa komponenttyper räcker en kortare ställtid.

Med mycket kompakta, pulsade fastämneslasrar i Low Power-serien (t.ex. CL 50/CL100) uppnår man en hög utnyttjandegrad vid olika processteg.